鞍形布线机是我公司2017年针对支管大于110以上的产品开发成功的一款设备，该款设备抛弃了以往采用注塑垫片绕线，再将垫片放置在模具内进行二次注塑的工艺，而是采用先注塑好鞍形管件本体，在通过鞍形布线机对鞍座进行弧面铣削达到管件的设计尺寸，在再铣削好的弧面上直接植入发热丝，从而得到整体式的鞍形直通和鞍形旁通管件，我公司享有该数据模块编程软件和设备的自主开发知识产权（ZL 2018 2 1572531.8《一种电熔鞍形管件弧面布线机》）

后布线鞍形管件特点：

一、该种加工工艺制作电熔鞍形管件，无需再在薄壁垫片上进行绕制金属电阻丝，再放置在注塑模具内进行二次注塑，只需一次注塑成型得到整体式鞍形管件毛坯即可，简化了现有工艺的流程，提高了产品的生产效率。

二、该种加工工艺制作电熔鞍形管件，所得到的鞍形圆弧直径精准、圆弧面平整、产品是一次注塑成型，没有二次注塑造成的冷热熔融界面的整体式电熔鞍形管件，提高了产品质量，并有益于管道系统电熔焊接的质量。

三、产品布线是采用CNC数控系统控制，在生产同规格产品中，金属电阻丝的长度一致，产品电阻个体差异小，电阻均匀。

四、管件生产工艺调整方便，使用CNC参数化控制。

五、管件埋设的铜线采用冷加工的方式进行植入，植入的铜线不受一点的张弛力，铜线不易脱落（翘丝）。

操作步骤：

一、在鞍形管件圆弧面上，通过机械滚刀切削的方式，将鞍形管件圆弧面做到要求的尺寸；

二、在切削好的弧面植入发热用铜线；

三、再将植入好发热铜线的管件内表面进行整形。

该生产工艺在布线机一次装夹完成的。

设备生产能力：

详细的设备型号、配置、参数请与我公司联系！